球墨铸铁管件是用什么方式得来的？

一：是锻造 、锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，是锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同材料的铸件。

 二：管模 、生产不同口径的管道就必须更换不同口径的管模，由于更换管模的时间较长，有些大口径管模甚至需要4-8小时，所以工厂的生产计划不易被随便调整。

   管模是铸管成型的模具，管模与离心机外壳之间，起冷却作用的是循环水。循环水温度控制在30-45度之间。水温过底容易造成球墨铸管冷却速度过快，产生部分冷隔；水温过高容易造成管子冷却不足，管子拨出后未冷却至一定温度，造成大管椭圆。管模为煅造钢材依照图纸机械加工而成，需注意小管模不能用掏料机加。

球墨铸铁管件涂料的4个要求：

    1、较高的耐火性和良好的绝热性

    高温铁水直接作用于涂层表面，因此在浇注的瞬间，涂层表温度达到1200-1300摄氏度，在此状态下涂料性能应保持稳定，不得出现熔融、分解、软化等现象。

   2、适当的强度和良好的透气性

   涂层要经得住铁水的冲刷而起到保护管模的作用，同时在浇注完后要易于清除。涂层的透气性是决定铸管质量的关键之一。

   3、可靠的稳定性和良好的喷涂性能

   涂料必须具有原料简单易得、价格便宜、涂料易雾化、成分均匀、不易沉淀、不易堵塞 管道及喷嘴等特点，降低生产成本而且保证良好的喷涂性能。