灰铸铁棒常见石墨类型

(1) A型（条形）石墨（条形）

这是一种普通的 Z型石墨排列，其共晶度较高（碳饱和度或碳当量），并且过冷程度不高时，亚共晶灰铁的正常均匀分布也是一种普通的石墨结构，其对金属的断裂效果较小，因此，具有此石墨的铸铁珠光体含量高，强度和耐磨性好。总体而言， A形石墨的含量超过90%。

(2) 灰铸铁棒B型（玫瑰状）石墨通常在高共晶度（靠近共晶点）共同过冷度高的灰铁中出现，由于过冷度大使开始构成的细微石墨共晶生长较快且呈辐射状，随即因结晶潜热的释放生长变慢而呈条状， Z终长成的石墨的立体形状类似于玫瑰，由于其中点石墨细小、稠密，从而产生铁素体，因此对铸铁有一定的影响。通常保证有少量的 B形石墨。

(3) C型石墨（厚厚或块状）是典型的过共晶灰铁。由于是在液体条件下形成的粗石墨，通常彼此相连，或者很靠近，再加上铁链（因为碳硅含量高，共析转化为稳定的平衡状态），所以铸铁的性能大大降低。因为灰铸铁的大 j是亚共晶的，所以在所有的灰铁（除了活塞环和一些刹车鼓）里，没有 C形的石墨。但要注意的是，有些冲天炉的铁水在熔化温度较低的情况下，会出现与 C形石墨相似的厚层。

(4)大多数 D类（枝晶点状）石墨显示在具有低共晶度和/或过冷的铸铁结构中，如铸件的薄截面或高强度（级别）铸件。因为过冷石墨是因为过冷的铁素体和它的分布不均（如枝晶点状），所以对铸铁有很大的影响。一般情况下，在铸件比较薄的地方，应含有5%以上的过冷石墨。

(5) E型碳（树枝状）

j也是一种过冷石墨，它的过冷度大于 D形石墨，因此它的分布更不均匀，方向更显著，对铸铁的作用也更为不利。这里必须指出，当生产高强度的灰铁件时，由于灰铁的金属性质，在低于5 ram的薄截面上，很难避免过冷布置。还应该考虑到，一方面由于过冷而降低了性能，另一方面由于它的快速冷却，使得共晶团得到细化，从而提高了原材料的硬度和强度。可以看出，对于不需要耐磨的部件，例如气缸的曲轴箱，可以回答应该有过冷的布置，因为在薄截面的硬度和强度上，其强度不一定会降低。

(6)灰铸铁棒F-型碳（星形）

它是过共晶铸铁在很高过冷（快速冷却）下的产品，如活塞环，具有良好的耐磨性能（同时也伴随着高分散的全珠光体基质）。