球墨铸铁件出产中应注意的事项

球墨铸铁件是一种具有良好力学性能的高强度铸铁，它具有与钢材相近的特点，利用球墨铸铁的优良特性，成功地将其应用于某些受力复杂、韧性和耐磨性要求高的零件中，球墨铸铁的发展速度仅次于灰铸铁，并得到了广泛的应用。通常生产各种高强度、高耐久性、耐磨性能的部件，如汽车、拖拉机、发动机的曲轴、凸轮轴、通用机床的中压阀门。生产球墨铸件时的几点注意：

(1)在球墨铸铁的生铁水中，不应含有太多的硫和其它微量元素。若含硫等微量元素过高，需要较多的球化剂或较高的球化剂，从而提高球化剂的成本。另外，过多的球化剂会使熔体中的杂质增多，从而影响到铸件的稳定性。在大断面铸件中出现了断裂的石墨。

(2)球墨铸铁件的球化处理是球墨铸铁生产中的一个重要环节。只有在稳定的球化工艺下，铸件的品质才能得到稳定。根据产品和含硫量，需要加入的球化剂和孕育剂的数量。作业要求必须良好地书写并严格地执行。

(3)为了避免长时间的等候，球化后立即灌装。随着时间的推移，剩余的镁也会被消耗殆尽，疫苗的效果也会越来越差。

(4)避免过多的残余镁，残余镁含量越高，铸件的收缩倾向越大。一般球墨铸件的剩余镁含量为0.035%~0.045%，而高镍铸铁则为0.06%~0.07%。

(5)使用较好的孕育剂用于需要较高的球墨铸铁件。对高要求的风机部件和高速列车部件，采用具有强烈免疫活性的可移动孕育剂，其特征是明显地提高了球墨铸铁的数目。